全套醬菜生產(chǎn)線整理、清洗,修削木質(zhì)化纖維,硬骨、清洗泥沙等,挑選出外來雜質(zhì)。成形:通過調(diào)試機器上的刀片來將菜切成需要的絲、片、節(jié)、丁等形狀。鹽漬:將新鮮蔬菜用10%-20%(以菜的量計算)的食鹽進行鹽漬保存,鹽漬在鹽漬池內(nèi),并經(jīng)過約1個月以上的密封發(fā)酵,脫鹽:通過自來水的浸泡,將成形后的半成品的鹽份脫至需要的含量。
全套醬菜生產(chǎn)線采用蒸汽加熱方式,溫度自動控制,網(wǎng)帶運行速度采用變頻調(diào)速方式,采用自然水冷卻或強制制冷冷卻。滅菌時間和溫度可根據(jù)食品的工藝要求設(shè)定。梨罐頭噴淋式殺菌機,醬菜巴氏殺菌線該機性能安全、可靠,采用部件,從溫度散失,電力,時間的消耗方面合理優(yōu)化搭配,結(jié)構(gòu)緊湊,簡約,可根據(jù)實際生產(chǎn)現(xiàn)場的要求設(shè)定外形,尺寸大小。
全套醬菜生產(chǎn)線基本原理為,封口后的罐或 ( 瓶 ) 經(jīng)輸送帶的傳送,進入隧道式巴氏殺菌機的內(nèi)部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區(qū)域內(nèi),產(chǎn)品的溫度受到精細(xì)的調(diào)節(jié)。當(dāng)通過隧道時,容器受到不同溫度水的噴淋,也就是預(yù)熱階段、加熱階段(殺菌階段)、和冷卻階段。殺菌機前端的逐步加熱和后端的逐步冷卻是非常重要的。這樣,既可以避免過熱而造成的口味損失,又能夠防止容器熱應(yīng)力的突變而產(chǎn)生的碎瓶。